¶ OMTech Max-750
¶ Technical Details
Webseite: https://de.omtech.com/products/100w-co2-laser-graviermaschine-70x50cm-gravurflache-max-750
Manual: https://cdn.shopify.com/s/files/1/0600/6266/2838/files/Max-750.pdf
Wiki eines sehr ähnlichen Modells: https://help.omtech.com/en/maker
Laserleistung: 100W
Bearbeitungsfläche: 700mm x 500mm
Maximale Werkstückhöhe: 230mm
Autofokus: ✓
Drehachse LRA-GL49 für Werkstücke mit 5-35cm Länge und 1 bis 15cm Durchmesser
Laserkosten:
- 0.15€ / Minute für Mitglieder
- 5.00€ + 0.30€ / Minute für Nicht-Mitglieder
¶ Eingeschulte Personen
| Name | Datum | Eingeschult von | LDAP Berechtigung |
|---|---|---|---|
| Cahira | 10.03.2026 | xohira | nein |
| Xoh | 10.03.2026 | xohira | nein |
| Selina | 10.03.2026 | xohira | nein |
| OE3MTB | 10.03.2026 | xohira | nein |
| Flynx | 10.03.2026 | xohira | nein |
| mxe | 10.03.2026 | xohira | nein |
| Mr. Mopok | 10.03.2026 | xohira | nein |
| Flocom | 10.03.2026 | xohira | nein |
| Hoga | 10.03.2026 | xohira | nein |
| Chrizz | 10.03.2026 | xohira | nein |
| ??? | XX.XX.2026 | ?? | nein |
¶ Materialkunde
Anwender sind dafür verantwortlich sicherzustellen, dass die verwendeten Materialien beim Lasern keine schädlichen Nebenprodukte abgeben.
PVC, Teflon, sowie weitere Halogen-haltige Materialien dürfen unter keinen Umständen mit diesem Gerät bearbeitet werden!
Die Maschine kann u.a. mit folgenden Materialien verwendet werden:
Kunststoffe:
- Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)
- Nylon (Polyamide, PA, etc.)
- Polyethylene (PE)
- High-Density Polyethylene (HDPE, PEHD, etc.)
- Biaxially-Oriented Polyethylene Terephthalate (BoPET, Mylar, Polyester, etc.)
- Polyethylene Terephthalate Glycol (PETG, PET-G, etc.)
- Polyimide (PI, Kapton, etc.)
- Polymethyl Methacrylate (PMMA, Acrylic, Plexiglass, Lucite, etc.)
- Polyoxymethylene (POM, Acetal, Delrin, etc.)
- Polypropylene (PP, etc.)
- Styrene
Andere: - Karton
- Keramik, inkl Tellern, Fliesen, etc.
- Glas
- Leder
- Papier & Kraftpapier
- Gummi
- Stein, inkl. Marmor, Granit, etc.
- Textilien, inkl. Baumwolle, Velours, Filz, Hanf (das vom Installateur, ned das vom Sportplatz), etc.
- Holz, including Kork, MDF, Sperrholz, Balsa, Birke, Kirsche, Eiche, Pappel, etc.
Die Maschine darf u.a. nicht mit folgenden Materialien verwendet werden:
- Kunstleder mit Hexavalent Chromium (Cr[VI])
- Astatine
- Beryllium Oxide
- Bromine
- Chlorine, inkl. Polyvinyl Butyral (PVB) und Polyvinyl Chloride (PVC, Vinyl, Cintra, etc.)
- Fluorine, inkl. Polytetrafluoroethylenes (Teflon, PTFE, etc.)
- Iodine
- Phenolic Resins, inkl. verschiedenste Formen von Epoxidharz
- Polycarbonate (PC, Lexan, etc.)
Neben Materialien die schädliche Dämpfe abgeben darf diese Maschine nicht mit Metallen verwendet werden die hohe Wärmeleitfähigkeit oder Reflexion aufweisen, wie bspw: - Aluminium
- Titan
- Kupfer
Für nicht genannte Materialien ist ein MSDS (Material Safety Data Sheet) zu konsultieren. Spezielle Aufmerksamkeit ist Informationen bzgl. Sicherheit, Giftigkeit, Korrosion, Reflexion, und Reaktion zu hoher Hitze zu widmen. Im Anlassfall kann der Herstellersupport kontaktiert werden.
Die folgende Liste bietet einen Überblick über gravier- und schneidbare Materialien:
| Gravieren | Schneiden | |
|---|---|---|
| Holz | ✓ | ✓ |
| Acryl | ✓ | ✓ |
| Plastik | ✓ | ✓ |
| MDF | ✓ | ✓ |
| Leder | ✓ | ✓ |
| Glas | ✓ | – |
| Papier | ✓ | ✓ |
| Gummi | ✓ | ✓ |
| Schaumstoff | ✓ | ✓ |
| Karton | ✓ | ✓ |
| Textilien | ✓ | ✓ |
| Stein | ✓ | – |
| Metallbeschichtung | ✓ | – |
| Edelstahl | – | – |
| Gold | – | – |
| Silber | – | – |
| Aluminium | – | – |
| Titan | – | – |
¶ Holz
¶ Leistung
Zu hohe Leistung führt zu vermehrtem Verkohlen der Schnittflächen und gegebenenfalls sogar Inbrandsetzen des Materials.
¶ Geschwindigkeit
Langsamere Geschwindigkeiten erlauben tiefere, sauberere Schnitte.
¶ Durchgänge
Für dickere Materialien können mehrere Durchgänge bei niedrigerer Leistung einen sauberen Schnitt ohne erhöhter Verkohlung ermöglichen.
¶ Reihenfolge
Optimieren der Reihenfolge kann Zeiten von Leerwegen reduzieren. Innenliegende Schnitte sind vor außenliegenden Schnitten durchzuführen um das Werkstück stabil zu halten.
¶ Parameter
| Materialstärke | Geschwindigkeit | Laserleistung | Notizen |
|---|---|---|---|
| gravieren | 400 mm/s | 13% | getestet, funktioniert |
| 1.5 mm | 30 mm/s | 20% | |
| 3 mm | 15 mm/s | 25% | funktioniert auch für 4mm |
| 6 mm | 7 mm/s | 28% | |
| 12 mm | 6 mm/s | 35% | |
| 19 mm | 5 mm/s | 40% | |
| 25 mm | 4 mm/s | 45% | |
| 30 mm | 2 mm/s | 55% |
¶ Acryl
¶ Typen von Acryl
Es gibt gegossenes und extrudiertes Acryl.
Gegossenes Acryl erzeugt beim Gravieren eine matte, weiße, texturierte Oberfläche. Gegossenes Acryl lässt sich sauber und gleichmäßig schneiden.
Extrudiertes Acryl erzeugt beim Gravieren eine klare bzw. transparente Oberfläche. Extrudiertes Acryl lässt sich gut schneiden, ist aber anfälliger für Schmelzen.
¶ Leistung
Die Laserleistung sollte an die Materialstärke angepasst werden. Höhere Leistung führt zu tieferer Gravur beziehungsweise schnellerer Schnitte.
¶ Geschwindigkeit
Niedrigere Geschwindigkeit ermöglicht einen saubereren Schnitt beziehungsweise tiefere Gravur.
¶ Parameter
| Materialstärke | Geschwindigkeit | Laserleistung |
|---|---|---|
| gravieren | 200 mm/s | 10% |
| 1.5 mm | 25 mm/s | 18% |
| 3 mm | 14 mm/s | 25% |
| 6 mm | 6 mm/s | 33% |
| 12 mm | 5 mm/s | 43% |
| 19 mm | 4 mm/s | 53% |
| 25 mm | 1 mm/s | 58% |
¶ Karton
¶ Leistung
Hohe Leistung kann zu vermehrtem Verkohlen, breiten Schnitten, und Entflammen des Materials führen.
¶ Geschwindigkeit
Langsame Geschwindigkeiten führen zu Verkohlen, was bei Gravuren zu ggf. erwünscht dunklerem Ergebnis führt.
¶ Durchgänge
Für dicken Karton bzw. Wellpappe sind mehrere Durchgänge mit niedrigerer Leistung gegenüber einem einzelnen Durchgang mit hoher Leistung zu bevorzugen, da dies zu weniger Verkohlen führt und das Brandrisiko vermindert.
¶ Reihenfolge
Optimieren der Reihenfolge kann Zeiten von Leerwegen reduzieren. Innenliegende Schnitte sind vor außenliegenden Schnitten durchzuführen um das Werkstück stabil zu halten.
¶ Parameter
| Materialstärke | Geschwindigkeit | Laserleistung |
|---|---|---|
| gravieren | 25 mm/s | 30% |
 |
400 mm/s | 10% |
¶ Glas
¶ Leistung
Zu niedrige Leistung führt zu keiner Gravur, da Glasgravur durch Absplitterung des Materials erfolgt. Zu hohe Leistung kann zu Sprüngen führen.
¶ Geschwindigkeit
Höhere Geschwindigkeiten führen im Regelfall zu hellerer und schärferer Gravur. Zu langsame Geschwindigkeit kann die Qualität durch erhöhtes Splittern verschlechtern.
¶ Parameter
| Modus | Geschwindigkeit | Laserleistung | Kommentar |
|---|---|---|---|
| gravieren | 200 mm/s | 11% | |
| laser scan | 280 mm/s | 18% | proven best by MTB |
¶ Inbetriebnahme
Der Max-750 darf ausschließlich von Mitgliedern und nur nach erfolgter Einschulung verwendet werden.
¶ Vorbereitung
- Abluftschlauch aus dem Fenster richten
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- Laser mittels Hauptschalter auf der rechten Seite inbetrieb nehmen
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- Sicherstellen dass sich der Wasserkühler mit eingeschalten hat und dass die Wassertemperatur 18 °C ± 3 °C hat.
Der Laser darf niemals ohne laufenden Wasserkühler inbetriebgenommen werden!
Falls die Wassertemperatur zu hoch ist (> 25 °C), warte mit der Benutzung, bis diese auf die gewünschte Temperatur von 18 °C ± 3 °C abgekühlt wurde.
- Lege das Werkstück in den Laser und manövriere den Laserkopf mithilfe der Pfeiltasten am Bedienfeld in die Ausgangposition über dem Werkstück.
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- Setze nun die Ausgangsposition, mittels drücken der Origin-Taste und führe anschließend einen Autofokus durch, mittels drücken der Focus-Taste am Bedienfeld.
Nicht wundern, beim Autofokus fährt die Arbeitsfläche so weit hoch, bis das darauf liegende Werkstück den Laserkopf berührt.
Der Laser ist nun bereit dafür, dass ein Projektfile geladen werden kann.
¶ Laden eines Projektfile
Der Laser kann Projektdatein über einen USB-Stick, dem USB-A zu USB-A Kabel von einem Computer oder übe das Netzwerk empfangen.
¶ USB-Stick
¶ USB-A zu USB-A Kabel
¶ Netzwerk
¶ Laser Starten
Nachdem das Projektfile geladen wurde, müssen noch folgende Dinge sichergestellt werden, bevor der Auftrag gestartet werden kann:
- Starte die Abluft
- Vergewisser dich, dass die Sichtklappe komplett geschlossen ist
- Vergewisser dich, dass die Schlüsselposition auf ON steht
- Verifiziere dich mit deiner Mitgliedskarte, um Lasern zu können
- Drücke auf den Reset Knopf (neben dem Schlüssel), um den Laser freizugeben
- Vergewisser dich, dass die Signalleuchte gelb anzeigt und somit bereit ist den Auftrag zu starten.
Der Auftrag wird gestartet indem man auf den Run/Pause Knopf am Bedienfeld drückt.
¶ Software
¶ RDWorksV8
RDWorksV8 neben Lightburn eine der Steuerungssoftwaren für diesen OMTech Laser und kann hier heruntergeladen werden.
Bei der Installation ist daruf zu achten, dass die Treiber auch mit installiert werden.
¶ Einstellungen
Bevor ein neus Projekt erstellt wird, sollten unter Config → System Settings → Configuration folgende Einstellungen getroffen werden:
- Page width: 700.00 mm
- Page height: 500.00 mm
- Homing posision: rechte obere Ecke
- Laser Head: linke obere Ecke
- Head num: 1
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¶ Verwendung mittels USB-A zu USB-A Kabel
- Laser Initialisieren
- Kabelverbindung herstellen.
- In RDWorks, rechts unten unter Device auf den Button "Setting" klicken. Es öffnet sich ein Dialog.
- Im Dialog auf den Button "Modify" klicken. Es öffnet sich ein weiterer Dialog.
- Auf den Button "Test" klicken.
- Im Erfolgsfall wird mit "Port test success!" alles bestätigt und sämtliche Dialoge können wieder geschlossen werden. Im Problemfall Laserstatus, Kabelverbindung, und Treiberinstallation überprüfen.
- Projekt Vorbereiten
- Über "File" → "Import" können Dateien (PNG, SVG, ...) geladen werden.
- Die Farbe der geladenen Dateien entspricht einem Layer in der Software. Layer können verwendet werden um unterschiedliche Laser-Parameter zu definieren (bspw. unterschiedliche Geschwindigkeit, Leistung, oder Laser-Modi). Durch auswählen von Objekten in der Applikation und anschließendem Anklicken einer Layer-Farbe in der Farbpalette unten links kann ein Objekt einem anderen Layer zugewiesen werden. Aus der Layer-Reihenfolge ergibt sich auch die Laser-Reihenfolge.
- Das grüne Quadrat entspricht dem am Laser gesetzten Origin.
- Für jeden Layer sind die gewünschten Laser-Parameter zu definieren:
- Die Spalte "Layer" zeigt farblich den Layer an
- Die Spalte "Mode" gibt den Laser-Modus (Scan - rastern, Cut - vektor schneiden, Dot - ?, Pen - ?). Bei Rastergrafiken ist nur "Scan" verfügbar; bei Vektorgrafiken sind alle vier Optionen verfügbar.
- Die Spalte "Output" zeigt, ob der Layer gelasert werden soll
- Die Spalte "Hide" zeigt, ob der Layer in RDWorks sichtbar ist. Achtung, auch in RDWorks ausgeblendete Layer werden gelasert, wenn Output = Yes
- Ein Doppelklick auf einen Layer öffnet einen Dialog mit erweiterten Konfigurationsmöglichkeiten. Die Geschwindigkeit und Laserleistung können direkt unter der Layer-Liste (im Screenshot gelb markiert) für den jeweils ausgewählten Layer gesetzt werden.
- Laservorgang Starten
- Vorschau
- Feuer
¶ Verwendung der Drehachse
- Das Metallbett muss aus den Laser herausgenommen werden.
- Die Drehachse in den Laser hineinstellen (möglichst gerade)
- Anschließend muss mit der X Achse in die Mitte der Drehachse gefahren werden (so dass es passt) -> weil X Achse nicht mehr veränderbar dann
- Das Kabel der X Achse abschließen (Rechts im Lasergehäuse - am rechtesten Punkt der Achse ca)
- Das Kabel der Drehachse anschließen
Software:
In RD8 Works müssen einige Einstellungen getroffen werden (unter User > Other > Rotating)
Es gibt folgende Optionen:
- Enable rotating: YES --> zwischen NO und YES wechseln für die Verwendung der Drehachse; YES=Drehachse; NO=keine Drehachse angeschlossen
- Circle pulse: 7500.000
- Diameter: XXXX -> hier den Wert einfüllen wie groß der Durchmesser des Lasergegenstandes ist (in mm)
- Test (30 mm/s)
Bevor man die Datei wieder startet, muss die Grafik in der Software noch gedreht werden (vermutlich um 90°).
Testgegenstände:
- Sektglas IKEA: 30mm/s Speed, 11% MinPower + 12% MaxPower - 1 Durchgang, bisher beste Ergebnisse, aber noch ausbaufähig ; evtl auch 40mm/s besser
¶ Verwendung mittels USB-Stick
¶ Verwendung mittels Netzwerkverbindung
¶ Lightburn
¶ Installation & Wartung / Verwendung NUR UNTER EINSCHULUNG
ACHTUNG NICHT VOLLSTÄNDIG
Benutzerhandbuch: https://cdn.shopify.com/s/files/1/0600/6266/2838/files/Max-750.pdf
¶ Wasserkühlung programmieren:
- Zuerst ↑ (Pfeil nach oben) und dann SET gleichzeitig gedrückt halten (BEIDES!) bis es 0 angezeigt wird (ca 3 Sekunden)
- Passwort eingeben (Standardpasswort: 8), dann SET drücken
- F0 bis F11 auswählen
- Werte konfigurieren (mit SET wählt man die Werte; mit RESET wird am Abschluss gespeichert)
Eingestellte Werte:
- Soll-Wassertemperatur (F0): 18 °C
- Kühlungshysterese (F2): 3 °C
- Kontrollmodus (F3): 0
- Alarm für überhitztes Wasser (F4): 10 °C also realistisch bei >= 28 °C
- Alarm für unterkühltes Wasser (F5): 8 °C also realistisch bei =< 10 °C
- Höchste zulässige Wassertermperatur (F8): 30 °C
- Niedrigste zulässige Wassertermperatur (F9): 10 °C
¶ Wartung
¶ Crowdfunding
Eckdaten zum Crowdfunding:
- Crowdfunding-Ende: 2025-11-28
- Space-Beteiligung:
€ 1.500,--€ 1.682,85 - Backer-Reward: 1 Laserminute Guthaben pro 1€ Spende
¶ Goals
¶ ✅ Funding Goal - € 2.620
OMTech Turbo-747 70W CO2 Lasercutter inklusive Drehachse LRA-KP58
¶ ✅ Stretch Goal "Basic Cooling" - € 2.790
Externer Wasserkühler für verlängerte Laserdauer
12l externer Tank + Radiator + Lüfter
18l/min Zirkulation
¶ ✅ Stretch Goal "100W" - € 3.210
OMTech Max-750 100W CO2 Lasercutter inklusive Wasserkühler CW-5200
Manual
| Turbo-747 | Max-750 | |
|---|---|---|
| Laserleistung | 70W | 100W |
| Fokusmodus | Autofokus | Autofokus |
| Bearbeitungsfläche | 750mm x 400mm | 700m x 500mm |
| Max. Werkstückhöhe | 230mm | 230mm |
| Lebensdauer Laserröhre (>70% / 40%-70% / <40% Leistung) | 1.000 / 1.500 / 2.000 Stunden | 8.000 / 10.000 / 12.000 Stunden |
| Durchreiche | verschraubt | verschraubt |
| Drehachse | inklusive | optional |
| Wasserkühlung | optional | inklusive |
¶ ✅ Stretch Goal "4-Achsen" - € 3.470
Drehachse LRA-GL49
¶ 🔴 Stretch Goal "Steuer-Software" - € 3.670
Lizenz für verbreitete Steuer-Software LightBurn Pro
¶ 🔴 Stretch Goal "Clean Air" - € 3.860
85W 200m3/h Luftfilter
3-Stufiger Filter (Baumwolle, HEPA, Aktivkohle)
¶ 🔴 Stretch Goal "Cleaner Air" - € 4.000
150W 280m3/h Luftfilter
3-Stufiger Filter (Baumwolle, HEPA, Aktivkohle)
¶ 🔴 Stretch Goal "Cleanerer Air" - € 4.110
275W 380m3/h Luftfilter
4-Stufiger Abluftfilter (Baumwolle, 2x PM0.5, Aktivkohle)
¶ 🔴 Stretch Goal "Cleanest Air" - € 4.175
300W 467m3/h Luftfilter
4-Stufiger Abluftfilter (Baumwolle, Polypropylen-Filter, Aktivkohlefilter, Glasfaserfilter H13 HEPA)
¶ Funding Status
| Milestone | Target | Progress | Progress Bar |
|---|---|---|---|
| Funding Goal | € 2.620 | ✅ | ███████████████ |
| Basic Cooling | € 2.790 | ✅ | ███████████████ |
| 100W | € 3.210 | ✅ | ███████████████ |
| 4-Achsen | € 3.470 | ✅ | ███████████████ |
| Steuer-Software | € 3.670 | 94.6% | ██████████████░ |
| Clean Air | € 3.860 | 89.9% | █████████████░░ |
| Cleaner Air | € 4.000 | 86.6% | ████████████░░░ |
| Cleanerer Air | € 4.110 | 84.4% | ████████████░░░ |
| Cleanest Air | € 4.175 | 83.1% | ████████████░░░ |
¶ Backers
Wenn du dich beim Crowdfunding beteiligen willst, schreib' dich einfach in die Liste. Die obigen Statistiken werden regelmäßig aktualisiert - du musst lediglich hier eine Zeile einfügen, und schon bist du dabei!
| Name | Contribution | Zahlung verbucht? (y/n) | Laserminuten Guthaben |
|---|---|---|---|
| SegVault | € 1.682,85 | n/a | - |
| xohira | € 300,-- | ja | 300 min |
| zeik0s | € 200,-- | ja | 200 min |
| Mr.Mopok | € 200,-- | ja | 200 min |
| MTB (zeckgebunden 4-Achsen Goal) | € 180,-- | ja | 180 min |
| flocom | € 133,70 | ja | 134 min |
| /)/) | € 123,45 | ja | 124 min |
| xoh (zweckgebunden 100W Goal) | € 100,-- | ja | 100 min |
| ingwer17 | € 100,-- | nein | 100 min |
| Grundy | € 50,-- | ja | 50 min |
| Grundy (zweckgebunden 4-Achsen Goal) | € 50,-- | ja | 50 min |
| Chrisi | € 50,-- | ja | 50 min |
| Selina | € 150,-- | ja | 147 min |
| flynx | € 100,-- | ja | 100 min |
| Jo | € 50,-- | nein | 50 min |
| total | € 3.470,-- | € 1.637,15 / € 1.787,15 (91,6%) |